1、简介：
1.1产品特点
本系列电动机为一般用途全封闭、自制冷、鼠笼型三相异步电动机，具有高效、节能、起动力矩高，噪声低，振动小以及使用维护方便等特点，电动机外壳防护等级为IP54，YEJ2系列用电磁制动器部分为IP23，机座号H80~355，结构及基本安装型式为IMB3，IMB5，IMB35，电磁制动器额定工作电压有两种即直流和交流，用户可根据需要选用。（注：电磁制动器严禁按变频交流电）
1.2主要用途及适用范围
Y2系列可用于一般场合，YEJ2系列适用于要求快速停止，准确定位，往复运转，防止滑动的各种机械中。
1.3使用环境条件
1. 环境应不含酸性、碱性和其他对导体绝缘腐蚀作用的气体。
2. 海拔高度不超过1000m。
3. 环境空气温度，最高为40℃,最低为-15℃。
1.4工作条件
1. 额定电压：380V，电源频率：50HZ
2. 工作方式：S1（连续），频繁启动时应缩短工作时间，并且负载超过70%时每2分钟启动不能超过1次；负载不超过70%时，每分钟启动不能超过1次。
3. 接法：3KW及以下为Y接法，4KW及以上为△接法。
4. 定子绕组和励磁线圈温升限值为80K（电阻法）
2、结构特征与工作原理
电动机由三个基本部分组成，即定子（固定部分）、转子（旋轴部分）和电磁制动器。
当电动机的定子绕组接通三相电源后，制动器的励磁线圈通电（直流线圈可通过整流器得到直流电压），线圈产生磁场使衔铁吸向磁轮，衔铁与制动盘脱离，同时定子内的空间也产生旋转磁场，则转子与旋转磁场间就有相对运动使转子导体中产生感应电动势，电流在旋转磁场中受力（即电磁力），此力对转轴形成一个转矩，因此转子在电磁的作用下旋转起来，定子绕组断电时，制动器的励磁线圈同时断电，磁能消失被释放，弹簧施压于衔铁，收制动盘上的磨擦液压紧，产生磨擦力从而制动。
3、安装前的准备
3.1.电动机开箱前应检查包装是否完整无缺，有无受潮的迹象。
3.2.检查电动机的铭牌数据是否符合要求。
3.3.仔细检查电动机在运输过程中，有无变形或损坏，坚固件有否松动或脱落，试用手转动电动机出轴是否灵活。对于电磁制动电机，应先搬动（或旋转）手动释放装置，电动机出轴才能转动。
3.4.用500V兆欧表测量绝缘电阻，其值不应低于0.5MΩ。否则对绕组进行干燥处理，干燥处理进行的温度不允许超过120℃。
4、电动机的安装
4.1.电动机允许用联轴器、正齿轮及皮带轮传动，但对4KW以上的2极电动机和11KW以上的4极电动机不宜采用皮带传动。如选用小皮带轮，可扩大三角皮带的传动范围，双轴伸电动机的风扇端，仅允许用联轴器传动。
4.2. 采用皮带传动时，电动机轴中心线与配套轴中心线平行且要求皮带中心线与轴中心线垂直，采用联轴器传动时，电动机中心线与配套轴中心线应重合。
4.3. 对立式安装的电动机，轴伸除皮带轮（或相当于普通皮带轮负荷）外不允许再带其他任何轴向负荷装置。
4.4. 电动机的安装应保证其良好的通风冷却条件。
4.5. 电磁制动电机在安装时可通过手动，释放装置使电磁铁。制电螺栓插入电机风罩端轴孔，顺时针旋转解除制动。使电机轴转动便于安装，并在安装后将螺栓逆时针旋转放松，使制动器处于制动状态。 5、电动机的运用
5.1.电动机应妥善接地，接线盒内右下方有接地装置。必要时可利用电动机的底部或法兰盘固定螺栓接地。
5.2.电动机的接线板上有6个接线柱，分别标有下列标志。
相序 A B C
头 U1 V1 W1
尾 U2 V2 W2
5.3.按照铭牌上规定的接法接成Δ或Y。
5.4. 电动机一般应有热保护装置，并应根据电动机的铭牌电流调整保护装置的整定值。
5.5. 当电源的频率与铭牌上的数值偏差超过1%或电压偏差超5%时，电动机不能保证边疆输出额定功率，连续工作的电机，不允许过载。
5.6. 电机空载或负载运行不应有断续的或异常的声响或振动，轴承温度不应超过950C。
5.7. 电机只允许满压启动，满压启动时的电流值应为5~7倍的额定电流。
5.8. 运行及其注意事项：
①电动机起动后，应注意观察电动机，传动装置，拖动设备及线路电压和电流表，有异常现象应立即停机，查明并排除故障后方能再次起动。
②电源接通后，若电动机不转应立即停机，以免烧坏电动机。
③按电动机的技术要求，限制电动机连续起动次数，空载运行一般不超过3~5次，电机长期运行至热状态，停机后又起动，不得连续2~3次，否则容易烧坏电动机。
④几台电机合用一台变压器，不能同时起动，应由大到小逐台起动。
⑤制动器属干式，必须在无油状态下工作，以免影响制动力矩。
⑥制动器使用一段时间后，因磨擦片磨损使气隙δ超过最大允许工作气隙时，应将制动器卸下将磨擦面清洗干净，重新调整δ值到规定值。
见表1：
|
机座号 |
工作气隙δ |
允许最大工作气隙 |
|
YEJ280 |
0.3 |
1.0 |
|
YEJ290-100 |
0.4 |
|
YEJ2112 |
0.5 |
|
YEJ2132 |
0.5 |
1.2 |
|
YEJ2160-180 |
0.6 |
|
YEJ2200-225 |
0.8 |
1.5 |
|
YEJ2250-355 |
0.8 | ⑦制动器在安装时应先将安装螺钉调整到规定的气隙值δ，然后将空心螺栓旋出顶紧电机的后盖或支架后端面端。
当发生下列情况应立即停机处理。
☆发生人身触电事故。
☆电动机或起动装置冒烟起火。
☆电动机剧烈振动。
☆电动机拖动设备损坏。
☆电动机轴承剧烈发热。
☆电动机发生窜轴冲击、扫膛、转速突然下降，温度迅速上升。
5.9. 故障分析与排除
常见故障及其排除方法见表2
表2 电动机使用中可能发现的故障分析与排除方法
|
故障现象 |
原因分析 |
排除方法 |
|
不能起动 |
- 电源未通
- 定子绕组故障
- 负载过大或传动机械被卡住
- 控制设备接线错误
- 制动器不释放
- 整流器故障
|
- 检查开关、熔丝、各对触点及引出线头，查出故障。
- 专业检查有无绕组断路、短路、接地等，查出修理。
- 选择较大容量电动机或减轻减轻负载，如传动机械卡住应检查机械，消除障碍。
- 校正接线。
- 校正制动器接线、检查工作气隙、检查制动器、自身有无故障。
- 更换整流器。
|
|
电动机带负载运行时
转速低于额定值 |
- 电源电压过低
- 负载过大
- 制动器衔铁与制动盘未完全分离。
|
- 用电压表、万能表、检查电动机输入端电源电压。
- 选择较大容量电动机减轻负载。
- 调整制动器工作气隙。
|
|
接地失灵电机外壳有电 |
- 电源线与接地线搞错。
- 电动机绕组受潮，绝缘 老化或引出线与接线盖相碰。
|
- 纠正接地线。
- 电动机绕组干燥处理、绝缘老化严重者更换绕组、整理接地线。
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|
电动机运转时声音不正常 |
- 转子与定子或绝缘纸相擦。
- 电机缺相运行。
- 轴承损坏或严重缺油。
|
- 检查电动机内膛，绝缘纸有无突出部分，轴承是否走外圆或内圆查明修理。
- 检查开关、熔丝、接触器、接线等，排除故障。
- 更换轴承、清洗轴承，更换润滑油。
|
|
电动机振动 |
- 转子动平衡不合格
- 皮带盘轴孔偏心或静平衡不合格。
- 轴伸弯曲。
- 底脚安装松动。
|
- 校转子动平衡。
- 修正偏心，校静平衡。
- 校直或更换。
- 紧固底脚螺钉。
|
|
轴承过热 |
- 轴承损坏
- 轴承润滑脂质量不好或填充量不当。
- 皮带过紧或联轴器装得不好
- 轴承室或轴磨损严重变形。
- 电动机两侧端盖或轴承盖未装平
|
- 更换轴承
- 更换润滑脂，填充量不宜超过轴承容积的70%。
- 调整皮带张力，校正联轴器。
- 采取镶套或涂镀法修复磨损件
- 将端盖或轴承盖按止口装进、装正、拧紧螺栓或螺钉。
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|
电动机不能制动 |
制动器工作气隙超过允许值 |
重新调整工作气隙到规定值 |
6、安装保护装置及事故处理
本系列电动机的外壳防护等级IP5，冷却方式IC0141。
电动机应妥善接地，接线盒内有接地装置，必要时，亦可利用电动机底脚及凸缘紧固螺钉接地。
电动机一般应有热保护装置，并应根据电动机铭牌电流调整保护装置的额定值，当电动机的热保护及短路连续发生动作。
7、电动机的维护、修理、保养
7.1. 使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。应查明故障来自电动机还是超负载或保护装置整定值太低，方可投放运行。
7.2. 小保养项目有：
①清擦电动机尘垢，测量绝缘电阻。
②检查并清擦电动机的接线端子。
③检查各固定螺钉（栓）和接地线是否牢固。
④检查轴承的运行声音及润滑情况。
⑤检查并清擦起动装置及其绝缘电阻。
⑥检查制动器工作气隙是否超过最大允许值。
7.3. 大保养项目：
①全部小保养项目。
②电动机内部清理和检查，清整定子绕组达到齐整，无油垢、不裸铜、无匝间短路、相间短路接地等，检查转子端环、铝条、检修定、转子铁心。
③ 应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行2500h左右，即应补充或更换润滑脂（封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂），运行中发现轴承过热或润滑变质时，应及时换润滑油。更换润滑脂时，应清除旧的润滑脂，并用汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL－3锂基润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的1/2（对2极）及2/3（对4极）以上电机。
④ 定期或不定期应对电磁制动器进行保养
☆制动盘上摩擦后磨损情况，单面摩擦后厚度应不小于1mm，否则要及时更换。
☆对电磁制动器各部件之间的尘埃进行清理，保证工作面清洁无杂物。
☆制动盘与花键轴套应能移动。
☆当制动盘由于正常磨损使工作间隙δ值增大导致制动器不能正常工作时应及时调整δ值。方法是：松开空心调整螺丝，均匀调整安装螺栓使工作间隙缩小至规定值，详见表格，锁紧空心螺丝，使电磁铁正常工作。
⑤当轴承的寿命终了时，电动机运行时的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列数值时，即应更换轴承。
|
轴承内径（mm） |
20-30 |
35-50 |
55-50 |
80-120 |
|
极限磨损游隙（mm） |
0.10 |
0.15 |
0.20 |
0.30 |
⑥拆卸电动机时，从轴伸端或非轴伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。
⑦更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至无法使用。
8、直流制动器用整流器的接线方法见附图1
9、制动器相关数据见附图2 图1：“K”为交流接触器的常开触点
注：制动电机出厂时，将“K”处短接（即整流器直流输出端与制动器直接连接），本制动装置为慢制动状态。用户需要快速制动时，即按上述图示接线，可实现0.1秒左右的快制动效果。
安装尺寸
|
机座号 |
径向尺寸 |
轴向尺寸 |
|
d1 |
d2 |
d3 |
d4 |
d5 |
h1 |
h2 |
Φ |
μ |
e |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
δ |
|
H80 |
118 |
105 |
90 |
65 |
3-M5 |
124 |
79 |
19.8 |
22.6 |
6 |
20 |
50 |
27 |
3.5 |
0.3 |
|
H90 |
128 |
114 |
98 |
65 |
3-M6 |
126 |
81 |
24.8 |
28.1 |
8 |
25 |
58 |
34 |
3.5 |
0.4 |
|
H100 |
148 |
133 |
116 |
76 |
3-M6 |
134 |
91 |
29.5 |
32.8 |
8 |
30 |
61 |
36 |
3 |
0.4 |
|
H112 |
166 |
150 |
131 |
90 |
3-M8 |
162 |
104 |
29.5 |
32.8 |
8 |
30 |
64 |
41 |
3 |
0.5 |
|
H132 |
187 |
170 |
151 |
104 |
3-M8 |
175 |
113 |
39.5 |
42.8 |
12 |
30 |
75 |
48 |
3 |
0.5 |
|
H160 |
222 |
202 |
180 |
128 |
4-M10 |
232 |
138 |
44.5 |
47.8 |
12 |
35 |
88 |
56 |
4 |
0.6 |
|
H180 |
265 |
244 |
220 |
165 |
4-M10 |
|
|
49 |
52.8 |
14 |
40 |
|
|
3.5 |
|
|
H200 |
305 |
280 |
255 |
195 |
4-M12 |
|
|
59 |
63.4 |
18 |
50 |
115 |
|
3.5 |
0.8 |
|
H225 |
325 |
300 |
268 |
210 |
4-M12 |
|
|
59 |
63.4 |
18 |
50 |
120 |
|
3.5 |
0.8 |
|
H250 |
400 |
360 |
315 |
240 |
4-M16 |
|
|
65 |
69.4 |
18 |
50 |
120 |
|
3.5 |
0.8 |
|
H280 |
432 |
400 |
360 |
280 |
4-M16 |
|
|
69 |
73.4 |
18 |
50 |
120 |
|
3.5 |
0.8 |
|
H315 |
560 |
520 |
480 |
395 |
4-M16 |
|
|
80 |
85.4 |
22 |
50 |
125 |
|
4 |
0.8 |
|
H355 |
660 |
610 |
560 |
480 |
4-M20 |
|
|
95 |
100.4 |
25 |
50 |
130 |
|
4 |
0.8 |
注：1、δ值为正常工作间隙。
2、交流制动器的安装未列入上述表格，具体见生产厂告示。
| 
